Dietro le quinte: Una giornata nella nostra fabbrica di carta da parati

8:00 AM - Inizio della giornata lavorativa e ispezione delle materie prime

La fabbrica prende vita quando i lavoratori si presentano e preparare il programma di produzione del giorno Il primo compito? Controllare le materie prime , compreso:
✔ Materiali di base per carta da parati – Tessuti non tessuti, vinile o supporti tessili.
✔ Inchiostri e pigmenti – Di alta qualità, resistente al fading e ecologico.
✔ Adesivi e rivestimenti – Assicurare che i fogli di carta da parati aderiscano bene e resistano all'umidità.

🔹 Processo chiave: Ogni lotto di materiali viene sottoposto a controllo di qualità rigoroso per mantenere prestazioni e aspetto costanti.

9:00 AM - Inizia il processo di stampa

Con materiali ispezionati, Le linee di produzione iniziano a stampare i carta da parati. A seconda del design, utilizziamo due tecniche principali:

A. Stampa rotativa a schermo

✔ Usi rulli incisi per applicare strati di inchiostro.
✔ Ideale per carta da parati con effetto rilievo e strutturata .
✔ Produce colori profondi e vivaci con effetti ricchi.

B. Stampa digitale

✔ Stampati immagini ad alta risoluzione direttamente su carta da parati .
✔ Produzione più veloce con Opzioni di personalizzazione .
✔ Usi Inchiostri a base d'acqua ecosostenibili con un minimo di sprechi.

🔹 Processo chiave: Operai qualificati monitorano continuamente. precisione del colore e qualità della stampa per garantire risultati perfetti.

10:30 AM – Trattamento di superficie e goffratura

Per carte da parati di lusso e decorative , l'incisione aggiunge profondità e consistenza :
✔ Incisione a caldo – I rulli riscaldati imprimevano motivi in rilievo.
✔ Grossolano – Applica fibre sottili per un finitura simile al velluto .
✔ Fogliatura metallica Aggiunge effetti dorati, argentei o perlanti.

🔹 Processo chiave: Impressione in rilievo deve si allineano perfettamente con il motivo stampato per un look senza cuciture.

12:30 PM – Pausa pranzo

Dopo una mattinata intensa, i dipendenti fanno una pausa pranzo ben meritata .

14:30 PM – Asciugatura e indurimento

I fondi d'immagine ora passano attraverso. essiccatoi industriali o Macchine di cura UV Questo passaggio garantisce:
✔ Forte adesione dell'inchiostro —prevenire la macchiatura e il fading.
✔ Resistenza all'acqua e durata —specialmente per i carta da parati lavabili.
✔ Flessibilità per un facile rotolamento e imballaggio .

🔹 Processo chiave: Il tempo di asciugatura è precisamente controllato per prevenire crepe, rughe o difetti.

15:00 PM – Ispezione di qualità e taglio

Prima che i fogli da tappezzeria siano imballati, specialisti del controllo qualità ispezionare ogni rotolo:
✔ Corrispondenza dei colori – Confrontare i campioni per garantire la coerenza.
✔ Uniformità della consistenza – Controllo dei difetti nei motivi in rilievo.
✔ Allineamento delle cuciture – Assicurare che i motivi corrispondano perfettamente tra le strisce.

Una volta approvati, gli sfondi sono tagliato in dimensioni standard o personalizzate :
✔ 10 m x 53 cm (dimensione standard del rotolo) .
✔ Pannelli murali personalizzati per design unici di pareti .

🔹 Processo chiave: Le fresa ad alta velocità assicurano Bordi precisi e puliti senza danni.

16:30 PM – Imballaggio e Etichettatura

Ogni rotolo di carta da parati è:
✔ Avvolto in plastica protettiva per prevenire danni da polvere e umidità.
✔ Etichettato con numeri di lotto per il monitoraggio della qualità.
✔ Imballati in scatole per spedizioni in grandi quantità o per ordini diretti dei clienti.

🔹 Processo chiave: Le macchine automatizzate assicurano imballaggio accurato e adempimento dell'ordine .

17:30 PM – Magazzino e spedizioni

Gli ordini vengono ordinati e preparati per la consegna:
✔ Ordini in grandi quantità sono caricati su pallet per l'esportazione internazionale.
✔ Ordini personalizzati più piccoli sono imballati per spedizioni locali o di e-commerce.

🔹 Processo chiave: Il nostro team logistico assicura consegnato in tempo con un trattamento adeguato .

18:00 PM – Fine della giornata lavorativa e manutenzione dell'attrezzatura

Alla fine del turno, le macchine sono:
✔ Pulito e calibrato per la prossima produzione.
✔ Lubrificato e mantenuto per prevenire tempi di inattività.

🔹 Processo chiave: Una manutenzione regolare garantisce produzione fluida ed alta efficienza .

Conclusione: L'arte e la scienza della produzione di carta da parati

Dietro ogni rotolo di carta da parati c'è un processo di produzione attentamente controllato che si fonde tecnologia, artigianato e rigoroso controllo di qualità . Da progettazione di stampa per goffratura, asciugatura, taglio e imballaggio Ogni passo assicura carta da parati di alta qualità, visivamente mozzafiato per case e aziende in tutto il mondo. Benvenuti nella nostra fabbrica e godetevi una giornata meravigliosa con Vivawalls!